根據(jù)介質(zhì)的種類、壓力、溫度、污垢和其他條件，管板與殼體的連接的各種結(jié)構(gòu)型式特點(diǎn)，傳熱管的形狀和傳熱條件，造價(jià)，維修檢查方便等情況來(lái)選擇設(shè)計(jì)制造各種管殼式換熱器。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.本產(chǎn)品可按照用戶不同的階段和溫度變化來(lái)控制。
2.傳熱系數(shù)高。
3.不易結(jié)茍。
4.運(yùn)行。
5.結(jié)構(gòu)緊湊，小巧、。
6.安裝快捷，維修方便。

管殼式換熱器屬于間壁式換熱器，流體每通過(guò)管束一次稱為一個(gè)管程;每通過(guò)殼體一次稱為一個(gè)殼程。其換熱管內(nèi)部流體通道為管程，而換熱器外部流體通道為殼程，管程和殼程內(nèi)的流體溫度不同時(shí)，則溫度高的流體將會(huì)通過(guò)換熱管壁，將熱量傳遞給溫度較低的流體，進(jìn)而使得溫度高的流體得到降溫，而溫度低的流體被加熱，實(shí)現(xiàn)換熱工藝。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
設(shè)計(jì)說(shuō)明及原理：
1.適應(yīng)熱媒：過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽、中高溫水。
2.被加熱水流速0.8-2.3.M/S，壓力隆10-30KPa。 
3.設(shè)備結(jié)構(gòu)形式有汽--水、水--水、立式、臥式。 
4.設(shè)備殼體及封頭為碳鋼或不銹鋼。 
5.組合式換熱器的計(jì)算：Q=nQ1

管殼式換熱器的設(shè)計(jì)工藝流程：
1、確定管殼式換熱器的流體在換熱器中的流動(dòng)途徑；
2、確定管殼式換熱器的流體在換熱器中兩端的溫度，計(jì)算定性溫度，確定在定性溫度下的流體物性；
3、計(jì)算管殼式換熱器的平均溫度差，并根據(jù)溫度差校正系數(shù)不應(yīng)小于0.8的原則，確定殼程數(shù)或調(diào)整加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的終溫；
4、根據(jù)管殼式換熱器的兩流體的溫差和設(shè)計(jì)要求，確定換熱器的型式；
5、依據(jù)管殼式換熱器的換熱流體的性質(zhì)及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，選取總傳熱系數(shù)值；
6、依據(jù)管殼式換熱器的總傳熱速率方程，初步算出傳熱面積，并確定換熱器的基本尺寸或按系列標(biāo)準(zhǔn)選擇設(shè)備規(guī)格；
7、計(jì)算管程、殼程壓降，根據(jù)初選的設(shè)備規(guī)格，計(jì)算管程及殼程的流速和壓降；
8、檢查計(jì)算結(jié)果是否合理且滿足工藝要求。若壓降不符合要求，要調(diào)整流速，再確定管程和折流擋板間距，或選擇其它型號(hào)的換熱器，重新計(jì)算壓降直至滿足要求為止；
9、核算管殼式換熱器的總傳熱系數(shù)，并且計(jì)算管、殼程對(duì)流傳熱系數(shù)，確定污垢熱阻，再計(jì)算總傳熱系數(shù)，然后與值比較確認(rèn)。
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