換熱器（管殼式換熱器）的安裝方法：

安裝換熱器（管殼式換熱器）的基礎必需知足以使換熱器不發生下沉，或使管道把過大的變形傳到傳熱器的接管上。基礎一般分為兩種：一種為磚砌的鞍形基礎，換熱器上沒有鞍式支座而直接放在鞍形基礎上，換熱器與基礎不加固定，可以跟著熱膨脹的需要自由移動。另一種為混凝土基礎，換熱器通過鞍式支座由地腳螺栓將其與基礎牢固的連接起來。

在安裝換熱器（管殼式換熱器）之前應嚴格的進行基礎質量的檢查和驗收工作，主要項目如下：基礎表面概況；基礎標高，平面位置，外形和主要尺寸以及預留孔是否符合實際要求；地腳螺栓的位置是否準確，螺紋情況是否良好，螺帽和墊圈是否齊全；放置墊鐵的基礎表面是否平整等。 基礎驗收完畢后，在安裝換熱器之前在基礎上放墊鐵，安放墊鐵處的基礎表面必需鏟平，使兩者能很好的接觸。墊鐵厚度可以調整，使換熱器能達到設計的水平高度。墊鐵放置后可增加換熱器在基礎上的不亂性，并將其重量通過墊鐵平均地傳遞到基礎上去。墊鐵可分為平墊鐵、斜墊鐵和啟齒墊鐵。其中，斜墊鐵必需成對使用。地腳螺栓兩側均應有墊鐵，墊鐵的安裝不應妨礙換熱器的熱膨脹。

換熱器（管殼式換熱器）就位后需用水平儀對換熱器找平，這樣可使各接管都能在不受力的情況下連接管道。找平后，斜墊鐵可與支座焊牢，但不得與下面的平墊鐵或滑板焊死。當兩個以上重疊式換熱器安裝時，應在下部換熱器找正完畢，并且地腳螺栓充分固定后，再安裝上部換熱器。可抽管束換熱器安裝前應抽芯檢查，清掃，抽管束時應留意保護密封面和折流板。移動和起吊管束時應將管束放置在專用的支承結構上，以避免損傷換熱管。 根據換熱器（管殼式換熱器）的形式，應在換熱器的兩端留有足夠的空間來知足前提（操縱）清洗、維修的需要。浮頭式換熱器的固定頭蓋端應留有足夠的空間以便能從殼體內抽出管束，外頭蓋端必需也留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。

固定管板式換熱器的兩端應留出足夠的空間以便能抽出和更換管子。并且，用機械法清洗管內時。兩端都可以對管子進行洗擦操縱。U形管式換熱器的固定頭蓋應留出足夠的空間以便抽出管束，也可在其相對的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。

換熱器（管殼式換熱器）安裝后的檢測：

換熱器不得在超過銘牌劃定的前提下運行。應常常對管，殼程介質的溫度及壓降進行監視，分析換熱管的泄漏和結垢情況。管殼式換熱器就是利用管子使其內外的物料進行熱交換、冷卻、冷凝、加熱及蒸發等過程，與其他設備比擬較，其余侵蝕介質接觸的表面積就顯得非常大，發生侵蝕穿孔結合處松弛泄漏的危險性很高，因此對換熱器的防侵蝕和防泄漏的方法也比其他設備要多加考慮，當換熱器用蒸汽來加熱或用水來冷卻時，水中的溶解物在加熱后，大部門溶解度都會有所進步，而硫酸鈣類型的物質則幾乎沒有變化。冷卻水常常輪回使用，因為水的蒸發，使鹽類濃縮，產生沉積或污垢。又因水中含有侵蝕性溶解氣體及氯離子等引起設備侵蝕，侵蝕與結垢交替進行，激化了鋼材的侵蝕。因此必需經由清洗來改善換熱器的機能。因為清洗的難題程度是跟著垢層厚度或沉積的增加而迅速增大的，所以清洗距離時間不宜過長，應根據出產裝置的特點，換熱介質的性質，侵蝕速度及運行周期等情況按期進行檢查，修理及清洗。

換熱器的應用：

換熱器的應用廣泛，日常糊口中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。它還廣泛應用于化工、石油、動力和原子能等產業部分。它的主要功能是保證工藝過程對介質所要求的特定溫度，同時也是進步能源利用率的主要設備之一。 換熱器既可是一種單獨的設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部門，如氨合成塔內的熱交換器。 因為制造工藝和科學水平的限制，早期的換熱器只能采用簡樸的結構，而且傳熱面積小、體積大和粗笨，如蛇管式換熱器等。跟著制造工藝的發展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長期以來在產業出產中成為一種典型的換熱器。